隨著珠光粉廠家的珠光顏料應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，人們也對(duì)其性能提出了更高要求，由于其遮蓋力、著色性、透明性、穩(wěn)定性及耐光性等都有不盡人意之處，在應(yīng)用上受到了一定限制。因此，改善其性能是目前珠光顏料研究的主要課題。

將中泰效果顏料的珠光顏料與納米級(jí)TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L/S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)，一定時(shí)間后過(guò)濾，水洗至無(wú)Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h，便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。

據(jù)實(shí)驗(yàn)表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應(yīng)。表面網(wǎng)印的佳工藝參數(shù)為pH=1．50，反應(yīng)溫度為75℃，攪拌速率為170Y/m_n，反應(yīng)時(shí)間4h。混入帶有與納米TiO，微粒子呈異號(hào)電荷的雜質(zhì)離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導(dǎo)致其絮凝，影響網(wǎng)印效果。

對(duì)網(wǎng)印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉(zhuǎn)化為金紅石型，珠光效應(yīng)更佳。中泰顏料是作為網(wǎng)印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應(yīng)用過(guò)程中以微細(xì)顆粒狀態(tài)分散于介質(zhì)(基料)中。為了充分發(fā)揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細(xì)度外，還必須能與基料很好的混溶。

由于珠光顏料品牌的珠光顏料表面包覆的TiO。具有強(qiáng)極性，在有機(jī)物中易凝聚成團(tuán)并沉降，其分散性和分散穩(wěn)定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優(yōu)異性能的發(fā)揮和進(jìn)一步的推廣應(yīng)用，因此必須對(duì)其進(jìn)行表面處理?？捎糜谥楣忸伭媳砻娓男?，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機(jī)硅等。